Controlar el punto crítico toma veinte segundos. Demostrarlo, tres días.
Las planillas de PCC, preoperacional, cadena de frío y control de manipuladores, tal como están en tu manual HACCP. Se llenan sin señal adentro de la sala de proceso; la aprobación se firma después, con conexión.
Hoy / Con PAIR
Cinco procesos distintos, con el cargo que los hace hoy
| Hoy |  |
|---|---|
| El inspector de calidad de turno registra cada hora en papel; el supervisor de aseguramiento de calidad verifica al cierre. | Verificación del punto crítico en la líneaEl valor fuera de rango no deja cerrar el formulario hasta que se registren la acción correctiva, el destino del producto retenido y la foto. |
| El supervisor de higiene y saneamiento lo recorre con planilla a las 05:30, antes del arranque. | Preoperacional y liberación de línea sobre el planoCada hallazgo clavado en el punto del equipo y en su nivel (el entrepiso de servicios es un plano propio) y la liberación firmada con los hallazgos abiertos declarados. |
| El encargado de recepción lo resuelve con el camión detenido y sin foto del display. | Cadena de frío en el andén de recepciónLa foto del display del termógrafo con su hora y su coordenada, más la patente, el sello, el lote y el destino elegido: rechazo, aceptación condicional o retención. |
| El jefe de desarrollo de proveedores audita con un documento distinto en cada packing o planta faenadora. | Auditoría a proveedores y a plantas de tercerosEl informe con puntaje firmado antes de subirse a la camioneta, y todos los proveedores comparados con la misma pauta en vez de con catorce documentos distintos. |
| El jefe de turno lo anota en papel a la entrada de la sala de proceso, todos los días. | Control diario del personal manipuladorEl mismo registro con el nombre y el RUT tapados según quién mira, también en el PDF y en el Excel; desenmascarar exige escribir un motivo que queda con quién lo pidió. |
Captura inteligenteProfesional
Tus formularios se llenan solos con IA.
Una foto, la hoja en papel o tu voz: la IA llena cada campo y deja marcado de dónde salió. Tú solo revisas y guardas.
- PAIR VisionIA Sacas una foto y la IA llena los campos con lo que ve.
- PAIR ScanIA Escaneas la hoja en papel y la IA pasa sus datos al formulario.
- PAIR VoiceIA Hablas y la IA transcribe y llena los campos.
Lo que pasa hoy
Lácteos, cárnicos y cecinas, congelados y hortalizas, pesqueras, conservas, panificación, bebidas y casinos industriales. Empieza en el andén de recepción y termina en el despacho: adentro de la planta.
La planilla de PCC se llena con lápiz pasta al lado del túnel de cocción. Si a las 03:40 la temperatura se fue de rango y nadie anotó la acción correctiva, se descubre la semana siguiente y el lote ya salió.
Adentro de la sala no hay señal: panel sándwich, cámara de frío y estructura metálica. Toda herramienta que pida conexión se abandona en la primera semana y vuelve el papel.
El camión llegó a 7 °C en vez de 4 °C, y la discusión con el transportista es palabra contra palabra: no hay foto del display ni hora que valga.
Con qué se parte
-
Formulario 01Verificación de PCC por línea: cocción, pasteurización, detector de metales y rayos X
-
Formulario 02Inspección preoperacional de sala de proceso, con liberación de línea
-
Formulario 03Control de recepción de materia prima: temperatura, sello, estado del transporte y destino
Y muchos más, adaptados a tu operación. Consúltanos.
Demo
Tráenos tu planilla de PCC
Una planilla de PCC o un preoperacional que uses hoy: en treinta minutos la ves digitalizada y llenada desde un teléfono, sin señal, adentro de la sala.
¿Prefieres mirar antes los planes? Ver precios.