Industrias · Manufactura
En la línea se mide cada hora. La hoja se digita a fin de mes.
Pauta de control horario, despeje de línea, ronda de mantenimiento, auditoría 5S y permiso de parada. La misma hoja de siempre, digitalizada tal cual y llenada al pie de la máquina, sin señal, con el hallazgo sobre el plano y en su nivel.
Lo que pasa hoy
- El inspector mide peso neto, torque de tapa y sellado cada hora, lo anota a lápiz en la pauta que cuelga al costado de la línea, y alguien lo digita cuando tiene tiempo. Nadie mide mal: nadie encuentra.
- El reclamo del cliente llega tres semanas después: hay que abrir la carpeta del mes, buscar la hoja de las 03:40 del turno C y descifrar la letra del operador que la llenó.
- El despeje del cambio de formato se firma de memoria cuando la línea ya lleva media hora corriendo, y el codificado con la fecha del formato anterior aparece tres pallets después.
Cinco trabajos de planta, con el cargo que los hace hoy
- 01
Control horario de línea y liberación de lote
- Quién lo hace hoy
- El inspector de calidad de línea, cada hora; el jefe de aseguramiento de calidad al cierre del lote.
- Qué queda
- Cada valor con su especificación y su hora, y la liberación como aprobación con huella digital del documento y sello de tiempo del servidor.
- 02
Despeje de línea y cambio de formato
- Quién lo hace hoy
- El supervisor de línea con el operador líder, antes de arrancar el SKU nuevo.
- Qué queda
- La foto de la primera pieza y la del codificado impreso como campos obligatorios: sin ellas el formulario no cierra y la línea no queda declarada en marcha.
- 03
Ronda de mantenimiento y bloqueo de energías
- Quién lo hace hoy
- El mantenedor de turno, en la sala eléctrica donde no hay señal.
- Qué queda
- El registro de bloqueo con foto del candado y de la tarjeta, y el hallazgo convertido en tarea con vencimiento colgada de ese activo.
- 04
Auditoría 5S por zona, sobre el plano de la planta
- Quién lo hace hoy
- El supervisor de área o el coordinador de mejora continua, zona por zona.
- Qué queda
- Cada zona como polígono dibujado en su nivel, el puntaje por cada una de las cinco S y la evolución de la zona auditoría tras auditoría.
- 05
Parada de planta programada, con contratistas adentro
- Quién lo hace hoy
- El jefe de parada, con decenas de empresas trabajando al mismo tiempo.
- Qué queda
- El permiso de trabajo aprobado con flujo y sello de tiempo del servidor, y nombre y RUT del personal ajeno enmascarados según quién mira, también al exportar.
Lo que hay que respaldar, y en qué formato
Ningún programa hace cumplir el DS 44. Lo que el DS 44 sí dice, en su artículo 72, es que ese respaldo se mantenga preferentemente en formato electrónico. No lo dice el proveedor: lo dice la autoridad.
| Qué exige la norma | Qué respaldo produce PAIR |
|---|---|
| DS 44 art. 72 Respaldo de la gestión preventiva Registrar y respaldar de forma documental y fidedigna toda la información vinculada a la gestión de los riesgos laborales, y mantenerla preferentemente en formato electrónico. | Cada formulario llenado queda con su responsable, su hora de llenado y su hora de llegada al servidor, y se exporta por rango de fechas sin rearmar la carpeta del mes. |
| DS 44 art. 73 Registro de incidentes y sucesos peligrosos Registrar lugar, fecha y hora, involucrados, descripción, causas y acciones correctivas, resguardando la información sensible o confidencial de las personas trabajadoras. | Son exactamente los campos que captura un registro de terreno. Nombre y RUT salen enmascarados según quién mira, también al exportar, y desenmascarar exige motivo escrito. |
| DS 594 art. 11 Orden y limpieza del lugar de trabajo Mantener los lugares de trabajo en buenas condiciones de orden y limpieza, y controlar las plagas. | La auditoría 5S por zona: la zona dibujada sobre el plano en su nivel, la foto de la tarjeta roja con coordenada y hora, y el puntaje como campo del que sale la evolución. |
| DS 76 art. 5 Registro de antecedentes de la faena La empresa principal mantiene en la faena un registro actualizado de antecedentes, en papel y/o soporte digital, con las evaluaciones de riesgos y las actas de las entidades fiscalizadoras. | Las evaluaciones de riesgo de la parada, los permisos de trabajo aprobados y las actas de inspección, separados por empresa contratista y filtrables por período. Es parte de ese registro, no el registro completo: los contratos y el cronograma no están ahí. |
Los organismos que se nombran son los que fiscalizan. PAIR no los representa ni cuenta con su aval.
Con qué se parte
Pocos, hechos para planta chilena, y se usan tal cual o se cambian enteros. Si tu pauta ya existe en papel, se sube el escaneo y sale idéntica.
- Pauta de control horario de línea, con especificación y disposición del valor fuera de rango
- Registro de despeje de línea y cambio de formato, con foto de la primera pieza y del codificado
- Liberación de lote con aprobación fechada y quién autoriza
- Ronda de mantenimiento por sector y por nivel de la planta
- Registro de bloqueo y etiquetado de energías: candado, tarjeta, quién bloquea y quién libera
- Auditoría 5S por zona, con tarjeta roja, responsable y plazo de cierre
- Preoperacional de grúa horquilla
- Permiso de trabajo en caliente para la parada
- Protocolo de recepción de equipo después de la parada: alineamiento, torque y prueba de estanqueidad
Demo
Tráenos tu pauta de control
Una pauta horaria o un registro de despeje que uses hoy: en treinta minutos la ves digitalizada y llenada desde un teléfono, al pie de la máquina y sin señal.
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