Soluciones · Mantención y activos
Una máquina no se para por falta de repuesto. Se para porque nadie supo que le tocaba.
Cada equipo tiene su pauta y su fecha. El problema nunca es la pauta: es que la fecha vive en una planilla que se abre tarde, y que lo que se le hizo al fierro está repartido entre una carpeta, un chat y la memoria del que estaba ese día. PAIR pone las dos cosas en la ficha del equipo.
Lo que hace que una mantención programada no se haga
- La pauta existe y la fecha también, pero viven en una planilla que se abre cuando alguien se acuerda. Un equipo puede llevar veintinueve días sin mantención y no salir en ninguna pantalla.
- Cuando la máquina falla, la primera pregunta es qué se le hizo y cuándo. La respuesta está en tres sitios y ninguno es el equipo.
- La máquina sale prestada con una foto y vuelve con un golpe. Sin las dos puntas del mismo formulario, la conversación sobre quién lo hizo no se puede ganar.
Cinco cosas que cambian el primer mes
- 01
La próxima fecha deja de vivir en la planilla
- Quién lo hace hoy
- El jefe de mantención, cuando programa el plan: nombre, cada cuántos días y responsable.
- Qué queda
- Cada equipo con su cadencia y su fecha, y la lista de la faena ordenada por lo que vence antes. Al que nadie le puso plan sale gris, no verde: no está al día, está sin vigilar.
- 02
La mantención que toca se convierte en tarea con dueño
- Quién lo hace hoy
- Nadie la escribe. Nace cuando el plan entra en su ventana de aviso —siete días, o los que fije la empresa— al abrirse la ficha del equipo.
- Qué queda
- La tarea con su responsable y su vencimiento, y el aviso al responsable que se encola al nacer y le llega por correo agrupado, según la frecuencia que esa persona haya elegido. Si ya existe la tarea de esa mantención, no nace otra.
- 03
Todo lo que se le ha hecho al equipo, en una sola hoja
- Quién lo hace hoy
- Nadie la construye: se arma con los registros que ya se llenan sobre ese ítem.
- Qué queda
- El historial por unidad, del más reciente al más antiguo, con quién llenó cada uno. Lo borrado no cuenta como historia, y restaurarlo lo devuelve solo.
- 04
El equipo que no se puede operar, dicho donde se mira
- Quién lo hace hoy
- El supervisor que lo marca fuera de servicio, y el operador que hace el pre-uso antes de mover la máquina.
- Qué queda
- La marca con su fecha, su motivo escrito —hay un mínimo: «roto» no pasa— y el nombre de quien la puso. Mientras está, no se le carga trabajo encima, y ni siquiera el pre-uso la levanta: hay que quitarla a mano, y eso deja rastro.
- 05
La máquina al salir y la máquina al volver, campo contra campo
- Quién lo hace hoy
- Quien entrega y quien recibe, cada uno en su momento.
- Qué queda
- Las dos fotos del mismo campo una al lado de la otra y la lista de lo que cambió. Si alguien entregó una máquina que ya estaba entregada, queda escrito quién forzó y sobre qué.
Lo que un plan de mantención tiene que poder mostrar
La norma no se conforma con tener el plan: pide registros actualizados, que el Servicio puede pedir en cualquier momento. Dos de estas tres filas salen del reglamento minero, que es donde está escrito con más detalle; la tercera rige en cualquier faena.
| Qué exige la norma | Qué respaldo produce PAIR |
|---|---|
| D.S. 132 art. 410 Plan de mantención Registros actualizados que el Servicio puede pedir en cualquier momento. | Cada equipo con sus planes, su cadencia y su próxima fecha en su propia ficha, y debajo la hoja de vida con todo lo que se le ha hecho, con quién y cuándo. |
| D.S. 132 art. 39 Verificación al inicio de jornada Todo trabajador verifica, al inicio de su jornada, el buen funcionamiento de los equipos, maquinarias y elementos de control con que va a trabajar, y da cuenta de inmediato de los defectos. | La revisión de pre-uso con la cadencia que elija la empresa —por día, por turno de doce horas o de ocho—; y cuando además declara cuál de sus formularios es el pre-uso, sobre un equipo sin pre-uso vigente no se deja llenar ningún otro formulario hasta que se haga. |
| DS 44 art. 72 Respaldo de la gestión preventiva Registrar y respaldar de forma documental y fidedigna toda la información vinculada a la gestión de los riesgos laborales, y mantenerla preferentemente en formato electrónico. | La mantención programada nace como tarea con responsable y fecha de vencimiento, y se cierra escribiendo qué se hizo. La constancia sale del trabajo, no de un ejercicio aparte. |
Los organismos que se nombran son los que fiscalizan. PAIR no los representa ni cuenta con su aval.
Con qué se parte
Si la pauta de tu flota está en un Excel y el check preuso en una hoja plastificada dentro de la cabina, ese es exactamente el material. Se digitalizan tal cual.
- Pauta de mantención programada, con su cadencia en días y su responsable
- Check preuso de equipo móvil, por turno o por día
- Checklist de entrega de equipo, con fotos y firma
- Checklist de devolución, que se compara campo a campo con la entrega
- Reporte de falla, con responsable y plazo
- Registro de puesta fuera de servicio, con motivo escrito y quién lo marcó
- Lectura de horómetro u odómetro, con validación de rango
- Hoja de vida del equipo: todo lo que se le ha hecho, en orden
Demo
Tráenos la pauta de uno de tus equipos
La pauta de mantención y el check preuso que uses hoy, con el Excel incluido: en treinta minutos los ves en la ficha de un equipo, con su próxima fecha y su responsable.
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